车载屏幕组装项目

项目背景

面向车载屏幕高精度贴合产线，为车载背光铝板与屏幕组件提供视觉定位引导解决方案，满足车载产品严苛的精度与稳定性要求。

客户痛点

车载背光铝板一体成型，产品公差大，定位难度高

定位点易变形，传统定位方式偏差大

贴合精度要求严苛，人工与普通设备无法达标

需同时解决视觉定位与设备机构问题

检测难点

背光铝板一体铸成，产品一致性差

边角定位点易变形，成像为不规则矩形

定位中心点与产品中心点不重合，定位数据误差大

车载产品对精度与稳定性要求极高

大准解决方案

采用多点定位取平均算法，每个定位点分别定位 2-3 个位置并取平均值，有效抵消产品变形带来的定位误差；依托基恩士视觉系统稳定运行，提供从方案、调试到故障排查的全流程支持，可同步解决视觉与设备问题。

核心视觉能力

动态定位精度：0.5 个像素

单次拍照节拍：0.2~0.5s

支持 UVW/UVWR/XYQ 等全平台

兼容全品牌机器人

成熟面板贴合对位程序与故障排查体系

项目成果

定位精度由 ±0.3mm 提升至 ±0.2mm，满足车载屏高精度要求

解决产品变形、定位不准难题，贴合良率与稳定性大幅提升

基恩士视觉系统稳定可靠，操作简单、易换型

可快速排查视觉及设备双重问题，售后保障更完善