新能源行业视觉检测解决方案
聚焦锂电池制造前段、中段、后段全流程关键工艺，大准提供缺陷检测、定位引导、精密测量、识别追溯
一体化工业视觉方案，满足高速、高精度、高一致性、24h 连续生产要求。
一体化工业视觉方案，满足高速、高精度、高一致性、24h 连续生产要求。
新能源行业常见检测挑战
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高速产线节拍严苛检测需兼顾速度、精度、稳定性 -
复杂材质检测难蓝膜、极片等高反光 / 复杂纹理易漏检误检 -
工艺一致性要求高卷绕、装配、Pack 需长期稳定视觉保障 -
多系统联动复杂检测、定位、追溯、MES 需高可靠协同
核心能力
AI视觉外观检测
结合高精度光学成像、AI缺陷分析与2.5D视觉检测技术，实现高反光、复杂纹理与微缺陷场景下的稳定的检测能力。
99.5%
缺陷检出率
高精度视觉定位引导
融合多相机协同、亚像素定位算法与工业执行联动能力，实现高速产线下的精准定位与自动化引导。
±3μm
视觉定位精度
精密视觉测量
通过高精度标定与动态补偿技术，实现极片激光清洗区域、边缘尺寸与结构参数的在线测量与分析。
±0.005mm
视觉测量精度
AI识别与追溯
结合OCR识别、MES系统联动与数据反馈机制，实现生产过程中的智能识别与全流程数字化追溯。
99.9%
OCR识别率
